食品車間凈化工程的車間潔凈度我們要如何進(jìn)行檢測呢,？對于儀器的選擇有哪些需要注意的地方呢,？在對凈化工程車間進(jìn)行潔凈度檢測時，盡管規(guī)定了空氣的較小采樣量,，但在實際工作中,，我們應(yīng)在保證較小采樣量前提條件下，根據(jù)已有的檢測設(shè)備，盡量采用大流量的塵埃粒子計數(shù)器,。
1,、檢測儀器的選用
對凈化工程車間內(nèi)的潔凈度的測量，可以采用凈化工程光散射粒子計數(shù)器,、凝結(jié)核粒子計數(shù)器,、電子顯微鏡和光學(xué)顯微鏡，但目前用得較多的為光散射粒子計數(shù)器,。由于此種粒子計數(shù)器在使用中可以對室內(nèi)空氣的含塵量進(jìn)行自動,、連續(xù)、及時地對應(yīng)測量,，并且可以直接顯示瞬時的含塵濃度,，也可以對不同粒徑的含塵濃度進(jìn)行測量，使用簡單,、方便,、及時、靈活,。計數(shù)器大體上可分這兩種類型：一種是照射系統(tǒng)光軸與檢測系統(tǒng)光軸交叉布置的側(cè)向散射型;另一種是兩光軸布置在同一直線上的前向散射型,。
2、凈化車間潔凈度檢測時,，使用光散射粒子計數(shù)器的取樣量
關(guān)于塵埃粒子計數(shù)器檢測時的空氣取樣量,，在國標(biāo)GBJ73-84中規(guī)定：對于100級的凈化工程車間，每次取樣量應(yīng)大于或等于1L,，對于1000~10000級的凈化工程車間,，每次取樣量應(yīng)大于或等于0.3L，對于10000級的凈化工程車間,，每次取樣量應(yīng)大于或等于0.1L,。
對于100級凈化工程車間，宜采用大流量粒子計數(shù)器進(jìn)行測試,。如果不具備,，也應(yīng)采用每次采樣量不小于1L的粒子計數(shù)器。
3,、檢測點的布置
根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ73-84《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定：在對凈化工程車間進(jìn)行潔凈度檢測時，檢測點應(yīng)為距室內(nèi)地坪1.00m的水平面內(nèi);對于單向流型凈化工程車間測點總數(shù)應(yīng)不小于20點,，測點間距為0.5-2.0m,。水平單向流測點僅布置在第1凈化工程車間工作區(qū)內(nèi);非單向流凈化工程車間按凈化工程車間面積小于或等于50m2布置5個測點。
食品車間凈化工程
4,、關(guān)于等動力采樣的問題
所謂等動力采樣就是在檢測時,，粒子的計數(shù)器的采樣管的入口方向與被采樣的單向氣流方向相一致，而且空氣進(jìn)入取樣管入口的平均速度與該位置單向氣流的平均速度相同。
因為對凈化工程的檢測我們主要關(guān)心兩種粒徑,，即0.5um和5um,。非等動力采樣對于≤0.5um的粒子影響不大。
以上針對凈化工程車間潔凈度的檢測介紹就是這些,，希望對您有所幫助,，另外小編提醒您，如果取樣空氣用于計算大于或等于0.5um的粒徑濃度,，如果這些粒子不受非等動力條件的影響,，則計算結(jié)果也不受影響。因此,，凈化工程車間區(qū)域內(nèi)的非等動力取樣僅對大于或等于0.5um粒子才有意義,。
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